时光荏苒，2025 年已近尾声。在这一年里，我们的称重产品有幸服务于国内外多个行业的合作伙伴，每一份案例都是客户信任的见证，更是产品价值的生动诠释。在此，我们首先向所有提供案例素材的客户致以最诚挚的谢意，感谢您的认可与分享，让我们得以汇聚经验、共促成长。本次案例集锦整合了今年国内外多个行业的典型应用，涵盖多行业客户实践，聚焦四大核心产品，同步呈现各产品核心特点与实际应用价值。核心亮点1-整合食品、日化、化工、建材等行业典例2-聚焦称重仪表、称重传感器、检重秤、包装秤单元四大核心产品3-展现杰曼在

配料流量秤介绍流量配料秤是一款对颗粒物料进行动态配料控制的配比秤，通过控制加料门、卸料门、出料门进行高速的定量称重与精准的流量控制; 采用气动或电机给料、气动或电机卸料和高速电动推杆控制出料相结合的控制方式，从而达到客户需求的总量和流量。产品优势● 计量精准 · 流量稳定：创新性双层计量斗结构,上层散料累计保证总量准确, 下层失重控制保证流量稳定；● 多行业颗粒物料：适用于化工/饲料/食品等多种颗粒型物料, 可混合均匀得连续出料；● 模块化设计 · 安装便捷：材质为食品级304不锈钢，并采用快拆

在现代工业液体灌装过程中，精度与效率是决定产品质量与生产成本的关键因素。杰曼科技推出的GMC-X1 LF卡轨式称重灌装仪表，专为灌装工艺设计，以其性能为日化洗护行业提供赋能，推动灌装流程向更智能、更精准、更高效的方向升级。GMC-X1 LF是一款针对液体灌装秤开发的紧凑型卡轨控制仪表。其小巧的机身内集成了稳定的控制核心与高精度称重模块，尤其适用于多头灌装系统，在各类液体物料的精准定量灌装中表现优异。该仪表通过智能化的控制系统，实现灌装速度与精度之间的平衡，不仅显著提升作业效率，也有效降低物料损耗

在非洲广袤的咖啡种植与加工产区，一家大型咖啡生产企业正面临着包装环节的核心挑战——作为常年出口咖啡豆的供应商，其产品需满足严苛的国际重量标准，同时还要匹配规模化生产的高效节奏。在生产线升级的关键阶段，企业最终选择杰曼科技GMC-P7(F2)称重仪表，为咖啡豆包装环节注入精准、智能的计量动力。作为杰曼科技专为单秤增量法自动定量包装秤打造的核心产品，GMC-P7(F2)称重仪表凭借灵活的逻辑辅助编程功能与友好的人机交互设计，广泛适配食品、化工、粮食、种子等多行业称重给料包装场景，更是为食品级物料的精

客户案例客户是哥伦比亚一家化肥生产商，其运营中心位于海港城市，是化肥原料进口与成品出口的核心枢纽。【核心任务】● 将到港的散装化肥颗粒（如尿素、复合肥）高效、精准地分装成25kg或50kg/袋的标准包装，以满足国内分销需求。【核心挑战】● 港口海洋性气候带来的高盐、高湿腐蚀，以及化肥物料本身的腐蚀性，对包装设备的耐用性、稳定性和卫生标准提出了要求。AF-50K 包装秤单元AF-50K 颗粒包装秤单元（不锈钢版）针对大袋定量包装设备，适用于塑料粒子、大米、糖等流动性好的颗粒型物料，应用于化工、粮食

某欧洲、日化企业在洗衣粉颗粒的包装过程中，面临着洗衣粉计量不准确，包装速度慢、效率低等问题。为了解决这一痛点，企业决定在包装环节引入杰曼AF-5K II双秤包装秤单元，实现高速、高精度定量包装。AF-5K II 包装秤单元AF-5K II 颗粒包装双秤单元针对小袋定量包装设备，适用于塑料粒子、大米、糖等流动性好的颗粒型物料，应用于日化、化工、粮食、饲料、食品等行业。解决方案：颗粒小袋包装解决方案该企业选择了杰曼5KG双秤包装秤单元，主要基于以下特点和优势：高速精准包装：提升生产效率● 该包装秤通

锦湖日丽作为改性塑料领域的企业，对生产环节的精度与效率要求高，尤其在颗粒包装环节，其直接影响成本控制和客户信任。 杰曼 50KG 颗粒包装秤单元（三只传感器版）凭借三传感器核心技术，助力其橡塑颗粒包装高效精准生产。关于锦湖日丽：改性塑料行业企业锦湖日丽是亚洲高性能改性塑料生产企业，专注于 ABS、PC/ABS 等改性塑料的研发与生产。原有包装线采用双传感器结构，在50kg大袋包装中存在三大痛点：1) 精度波动大，橡塑颗粒单价高，包装误差直接影响成本；2) 换产人工调节参数耗时，难以适配多批次生产

牧原集团作为中国生猪养殖的企业，长期以来在养殖规模、技术管理和产业链整合方面强。随着智能化、数字化养殖概念的深入，杰曼作为国内的称重解决方案提供商，已与牧原集团合作已超过10年，为牧原提供了高效、数字化的称重解决方案，以提升生产效率和养殖安全管理水平。双方的合作日益紧密，杰曼凭借精准、稳定、高效的产品与服务赢得了牧原的高度认可。近年来，牧原每年采购的杰曼称重产品持续增长，2025年合作预计将再创新高。这些称重产品广泛应用于牧原的饲料，养殖和屠宰肉食深加工的各个环节，为牧原的自动化称重、物料管理和

在现代畜牧业中，饲料占养殖业70%以上的成本，行业周期波动导致的市场竞争压力，迫使养殖企业转换生产模式，而传统的饲料管理方式通常依赖于人工经验，难以实现精确控制，导致饲料浪费、动物生长不均衡等问题。『 行业痛点 』 1. 称重精准度不足传统称重系统精度有限，难以满足高要求的配料标准，导致饲料配方偏差增大，影响产品质量，造成原料浪费；2. 设备损耗率高称重产品通讯方式单一，未能与其他加工环节设备有效集成，缺乏智能化控制，人工称重误差造成效率低下；3. 自动化程度低称重产品受饲料工厂粉尘、湿度等复杂

国内某化工塑料包装工厂末端受传统检重产线限制，面临产线检重设备维护耗时，机械手区域空间受限导致设备安装困难等问题，影响产线生产效率及合规性。化工行业码垛产线末端检重案例CW-60K 辊筒秤CW-60K辊筒检重秤是一款大量程、高精度的末端检重秤，支持动态输送、静态检重，适用于成品线末端和机械手配合，实现合格品和不合格品自动分开-码放，节省掉剔除装置成本，有效缩短产线长度，方便传统产线添加复检功能。解决方案：码垛产线末端检重方案为确保产品在生产过程中的重量符合标准，杰曼科技提供的CW-60K辊筒检重

客户案例国内福建某食品有限公司主营烘焙预拌粉、调味料粉等食品原料生产，产品出口欧美及东南亚市场。原产线采用传统螺杆给料系统，面临精度不足、效率低、数据难追溯等问题，影响生产合规性与客户满意度。GM9907-L2介绍GM9907-L2是针对单秤增量法自动定量包装秤而专门开发的一款智能包装称重仪表，具有灵活的逻辑辅助编程功能以及更为友好的人机界面，极大的提升了客户的应用便利性，适用食品、化工、粮食、种子等称重给料包装场景。解决方案：螺杆给料包装智能调控该工厂部署GM9907-L2仪表后，凭借?自适应

静态检重仪表GMC-P7(F8)静态检重控制仪表是一款配有7寸触控彩屏的盘装式高精度智能控制仪表，其中静态称重应用是专为静态称重累计而开发的应用。触摸屏操作方便直观，全新的称重滤波算法和优化的A/D转换速度，多种工业通讯接口，让现场设备和系统间数据高速、高效交互。可广泛应用于工业零部件、食品瓜果、肉食加工和零售产品等需要检重的行业场景中，支持单种或多种产品的批次称重统计，减少人工失误并提升工作效率。杰曼静态检重介绍▼01 / 产品功能特点A. 智能触屏，简单便捷：● 触屏智能操作：7寸中/英文触